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防腐螺旋鋼管的硬度指標：

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于防腐螺旋鋼管來說一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。

B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，供應(yīng)螺旋管，都是壓痕試驗方法。不同的是，螺旋管廠，它是測量壓痕的深度。

C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。

螺旋鋼管注意事項：

1.選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷；掌握好出冷卻介質(zhì)的時間，一般為冷卻到螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險。

2.淬火后應(yīng)及時回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過一段時間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而起的，如淬火后立即進行回火處理則可有效地防止時效裂紋出現(xiàn)。

3.對于裂紋敏感的鋼應(yīng)利用淬火余熱進行自回火，可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產(chǎn)生。

螺旋鋼管的防銹方法

由于螺旋鋼管的個體質(zhì)量比較大，所以必須要堆放在室外，螺旋管報價，但是這就難避會被日曬雨淋，合肥螺旋管，所以生銹的問題一直困擾著螺旋鋼管的儲藏時間和條件。

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對螺旋鋼管堆碼環(huán)境造成污染。

合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。

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