螺旋鋼管的防銹方法由于螺旋鋼管的個體質量比較大,所以必須要堆放在室外,但是這就難避會被日曬雨淋,所以生銹的問題一直困擾著螺旋鋼管的儲藏時間和條件。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對螺旋鋼管堆碼環(huán)境造成污染。合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產(chǎn),創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。
正確的理解大口徑螺旋鋼管為何要消磁?目前大口徑鋼管退磁一般選用的是直流退磁線圈,將退磁線圈加在磁粉探傷機之后,但退磁效果并不能使客戶滿意,問題在于直流退磁場只是產(chǎn)生反向半周磁場,只能讓大口徑螺旋鋼管如何退磁內(nèi)部剩磁反向部分抵消,對外表現(xiàn)的剩磁停留在所需的范圍內(nèi),所以效果不很穩(wěn)定。往往是在現(xiàn)場能夠達標,經(jīng)過搬運、敲打后,磁場又超標了。其原因就是大口徑螺旋鋼管如何退磁內(nèi)部的磁疇沒有經(jīng)過"磁鍛煉"處于不很穩(wěn)定狀態(tài)。
螺旋鋼管處理工藝包括預熱、加熱、冷卻:(1)鋼軌頭部預熱利用工頻電源將鋼軌頭部感應加熱,預到550~600°C,其目的是提高后期感應加熱時的電效率。如:電源功率和頻率配置得合適,螺旋焊管價格可以直接進行感應加熱而不必。(2)鋼軌頭部加熱到淬火溫度利用中頻電源頻率為Hz電源將鋼軌頭部加熱到850~900T:,進行短時間透熱均溫,頭部金屬完全奧氏體化。隨后,立即進人快速淬火冷卻。(3)鋼軌頭部淬火冷卻鋼軌頭部達到奧氏體化溫度后,立即行壓縮空氣噴吹或壓力噴霧淬火冷卻。在C曲線的高溫區(qū)段控冷卻速度,保持冷卻速度獲得細小片層間距的珠光體組織。淬火卻階段當頭部溫度下降至450~500°C時,應停止壓縮空氣或壓水霧冷卻,轉為空冷直到常溫。
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