螺旋鋼管修復(fù)后會影響使用嗎?
在實(shí)踐中常常會出現(xiàn)這樣的情況,雖然磨損的螺旋鋼管已經(jīng)修復(fù),恢復(fù)了原來的尺寸、形狀和配合性質(zhì),但是設(shè)備裝配后仍達(dá)不到原有的技術(shù)性能。通常這是由于零件變形,特別是基礎(chǔ)零件變形使螺旋鋼管之間的相互位置精度遭到破壞,影響了各組成螺旋鋼管之間的相互關(guān)系造成的。機(jī)械零件或構(gòu)件的變形可分為彈性變形和塑性變形兩種。防腐螺旋鋼管坡口外觀應(yīng)平滑、卷邊缺陷,對于不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坡口應(yīng)返工重新平頭倒棱,禁止使用角磨機(jī)修磨。防腐螺旋鋼管坡口每班次首件必須測量記錄,另外在平頭機(jī)設(shè)備更換刀頭或調(diào)整后的坡口也要謹(jǐn)記測量。螺旋鋼管的保溫層是保溫鋼管的重要組成部分,它是保證輸送介質(zhì)溫度的關(guān)鍵一環(huán),聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。的聚氨酯原料和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出的螺旋鋼管。
螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。打樁用螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、打樁用螺旋鋼管實(shí)際壁厚下差范圍基本在1.2mm--1.0mm之間。
2、打樁用螺旋鋼管材質(zhì)主要為Q235B螺旋鋼管,如果用戶有特殊要求可以進(jìn)行訂購
3、打樁用螺旋鋼管結(jié)算方式主要是采用檢尺結(jié)算,如果進(jìn)行過磅廠家基本加400元/噸以上。
4、打樁用螺旋鋼管長度基本在6--12米之間,可以出到18米。螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)對于焊縫偏差的要求:
1.低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管,SY/T5037-2012標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定。
2.石油天然工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件1部分 A鋼管GB/T9711—2011 PSL1標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要無損檢驗(yàn)證實(shí)焊縫完全焊透并充分融合,焊偏不能作為螺旋鋼管的拒收依據(jù),
3.石油天然工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 B鋼管GB/T9711—2011 PSL2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定T≤10時(shí)焊偏量不可以超過3mm;T>10時(shí)焊偏量不可超過4mm。
4.管線鋼管規(guī)范API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要無損檢驗(yàn)證實(shí)焊縫完全焊透并充分融合,焊偏不能作為螺旋鋼管拒收的依據(jù),
防腐螺旋鋼管的檢驗(yàn)程序中有一項(xiàng)檢驗(yàn)叫做坡口檢驗(yàn),防腐螺旋鋼管的坡口是施工安裝焊接時(shí)重要部分,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防腐螺旋鋼管坡口可讓后期施工安裝焊接更有效率。
L245螺旋鋼管可以用Q235材質(zhì)代替嗎?是否定的。
L245和Q235都是螺旋鋼管的材質(zhì),但是二者在性能及使用范圍上是不一樣的。Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3鋼。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。
螺旋鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(4)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
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