引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法:
1、純彎曲時(shí),管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。
2、前條已講過,彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區(qū),圖的中部為普通芯軸區(qū),圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計(jì)制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。
6、成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:
企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的彎管表面質(zhì)量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更先進(jìn)的彎管機(jī),用強(qiáng)度更高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
有多種因素影響著法蘭市場的發(fā)展,首先,法蘭市場規(guī)模迅速擴(kuò)張,給法蘭企業(yè)帶來巨大壓力。其次,法蘭設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力偏低,開發(fā)技術(shù)含量低,導(dǎo)致法蘭市場競爭力不強(qiáng)。.后,法蘭行業(yè)競爭呈現(xiàn)兩極分化。一方面,法蘭企業(yè)走低價(jià)低品質(zhì)產(chǎn)品競爭路線,另一方面,部分法蘭企業(yè)與國外技術(shù)含量高廠商合作,加強(qiáng)自身創(chuàng)新能力,生產(chǎn)產(chǎn)品。這樣的局面就促使法蘭好集中度低與資源分散現(xiàn)象,導(dǎo)致法蘭行業(yè)出現(xiàn)低迷發(fā)展?fàn)顟B(tài)。法蘭鏈接方式多樣化。通常上下兩端外徑不是一樣的法蘭,一般是上外徑小于下外徑.他們能在一個(gè)相對固定的高度提供更好的壓力,特別是當(dāng)能夠“伸縮”。旨在提供一種接近恒定的法蘭應(yīng)變率和固體高度低于一個(gè)正常的法蘭。每一個(gè)法蘭采用了可變間距,以達(dá)到恒定的法蘭率和管道,偏轉(zhuǎn)過程中旋向提供了堅(jiān)實(shí)的高度約等于兩線直徑。彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。用于連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。
法蘭分類和材質(zhì):
1、按化工(HG)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
2、按石化(SH)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機(jī)械(JB)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按國家(GB)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
擠壓彎頭使用彎頭成型機(jī),將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。法蘭產(chǎn)生走漏的常見緣由:
1.錯口,錯口說的是管道與法蘭成垂直狀態(tài),但是兩個(gè)法蘭不同心使四周的螺栓不能自在進(jìn)入螺栓孔的狀況。有的會采用擴(kuò)孔或者是運(yùn)用小的螺栓,但是這樣會降低法蘭的拉緊力。
2.偏口,偏口就是管道與法蘭不是垂直狀態(tài),且法蘭面不平行不同心。假如內(nèi)部的介質(zhì)壓力超越墊片的載荷壓力時(shí)就會發(fā)作走漏現(xiàn)象。
3.腐蝕,腐蝕介質(zhì)對墊片長時(shí)間的一個(gè)腐蝕就會招致墊片發(fā)作化學(xué)變化,使得墊片變軟,失去壓緊力。
4.錯孔,錯孔是比擬好了解的,就是管道與法蘭同心,但是兩個(gè)法蘭相對的螺栓孔之間的間隔偏向太大,螺栓會產(chǎn)生應(yīng)力,時(shí)間一久就會把螺栓切斷,招致密封失效。
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