第三就是焊機,焊機須保證、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
鍍鋅鋼管焊接手法:在焊角焊縫時,同樣在一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。鍍鋅鋼管是鋼管。鍍鋅鋼管是屬于鋼管的范疇里面的,兩者是從屬關(guān)系。它表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管,所以鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管等。鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
鍍鋅鋼管在焊接時的注意點:焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。在焊多層焊的一層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。熱鍍鋅鋼管具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理及化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕且結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,其耐腐蝕性能強。鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優(yōu)點,并且價格相應(yīng)比較低廉,所以現(xiàn)在它的使用率也是越來越高了,鍍鋅鋼管在焊接時的注意點:必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產(chǎn)生氣泡、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
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