2、前條已講過(guò),彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
彎頭和彎管在制作工藝上的區(qū)別:彎頭與彎管本質(zhì)上的區(qū)別主要是在“頭”和“管”上的區(qū)別,除此之外在制作工藝上也有很大的不同之處。擠壓彎頭使用的彎頭成型機(jī),將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
彎頭的耐磨性十分重要,通過(guò)合理的使用范圍加深,從工藝方面以及材質(zhì)的選擇,行業(yè)針對(duì)性的使用等等方面因素,都能夠?qū)⒛湍濐^的使用性能凸顯出來(lái),這樣才能夠真正保證使用過(guò)程當(dāng)中的合理性能,從而能夠?qū)⑦@些因素都合理化的凸顯出來(lái),才讓各個(gè)相關(guān)行業(yè)在使用的過(guò)程當(dāng)中能夠更加明白,也能夠通過(guò)耐磨的特質(zhì),在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中起到積極可觀的作用。
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