螺旋管有單面焊和雙面焊接兩種。管體應(yīng)保證水壓試驗(yàn),焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合要求。螺旋管一般比直縫焊管高,螺旋管可用來(lái)生產(chǎn)直徑較大、管徑窄的焊管,管子的管徑可以用同樣的寬度焊接。與相同長(zhǎng)度的直管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,生產(chǎn)速度較低。因此,小直徑焊管大多采用直縫焊接,大口徑焊管大多采用螺旋焊管。螺旋管主要用于石油、化工、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領(lǐng)域。
螺旋鋼管為何是鋼管行業(yè)的(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。(2)螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小,僅為直縫焊管的75-90%,因此能夠承交較大的壓力。(3)尺寸梢確,一般直徑公差不超過(guò)0。12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和嬌直工序。(4)連續(xù)生產(chǎn):理論上可以生產(chǎn)無(wú)長(zhǎng)的鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬的利用系數(shù)6~8%。(5)操作靈活,更換品種調(diào)整方便(和直縫焊管比較而言)。(6)設(shè)備重量輕、初投資少,有的機(jī)組作成流動(dòng)的,可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)城化,自動(dòng)化生產(chǎn)。
螺旋鋼管的焊縫處理方旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。1。如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。2。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,終形成牢固的焊縫。
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