厚壁螺旋鋼管主要是用熱軋卷板和中厚板卷制而成,厚壁螺旋鋼管采用雙面埋弧焊焊機技術,厚壁螺旋鋼管的壁厚相對于普通螺旋鋼管稍厚一點的螺旋鋼管。相對于普通壁厚螺旋鋼管的優(yōu)點是:耐壓強度高,抗沖強度高,安全性能高,使用壽命更長。根據目前國內外市場的需求,主要應用以下行業(yè)領域:
1、石油天i 然氣管道,該管道主要使用高i 端的厚壁螺旋焊管。
2、機加工,螺旋鋼管公司,該行業(yè)對大口徑直縫鋼管的直線度、不圓度要求較高。
3、工程結構,該行業(yè)主要使用中低端的厚壁螺旋鋼管。
螺旋鋼管消除磁性的方法
螺旋鋼管消除磁性的方法: 將偏弧指向一側的管道坡口邊緣用直流弧焊機二次輸出電纜按一定方向盤繞3-5圈,電纜短接形成回路;調節(jié)焊接電流旋鈕由小到大,再由大到小瞬時變化一次,做消磁處理。 在左右工作臺預留加裝若干個焊接地線接線點,用于調整焊接電流均衡及磁場磁力線均勻分布,減少磁偏吹的干擾,保證電弧挺度及形態(tài)的一致性,使焊縫成形均勻美觀。
螺旋鋼管處理工藝包括預熱、加熱、冷卻:
(1)鋼軌頭部預熱利用工頻電源將鋼軌頭部感應加熱,預到550~600°C,其目的是提高后期感應加熱時的電效率。如:電源功率和頻率配置得合適,螺旋焊管價格可以直接進行感應加熱而不必。
(2)鋼軌頭部加熱到淬火溫度利用中頻電源頻率為Hz電源將鋼軌頭部加熱到850~900T:,安徽螺旋鋼管,進行短時間透熱均溫,頭部金屬完全奧氏體化。隨后,立即進人快速淬火冷卻。
(3)鋼軌頭部淬火冷卻鋼軌頭部達到奧氏體化溫度后,立即行壓縮空氣噴吹或壓力噴霧淬火冷卻。在C曲線的高溫區(qū)段控冷卻速度,防腐螺旋鋼管廠家,保持冷卻速度獲得細小片層間距的珠光體組織。淬火卻階段當頭部溫度下降至450~500°C時,應停止壓縮空氣或壓 水霧冷卻,轉為空冷直到常溫。
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